氫氣發生器是實驗室小型現場制氫設備，具有制氫快、純度高、價格低、安裝方便、占用空間小等特點，分析實驗中常用于氣相色譜載氣、FID燃燒氣、催化反應等。
　　
　　氫氣發生器構造有開關電源、電解池，氣液分離系統、干燥系統，顯示控制系統幾大部分，其中zui核心的是電解池，按電解原理，分為堿液型和純水型兩大類，各有優缺點，現簡述如下：
　　
　　1，堿液型氫氣發生器，是零極距堿液電解池，采用鎳絲網電極和石棉隔膜構成，使用時要一次性加入氫氧化鉀作為電解質，增加水的導電性達到電解目的。這種發生器的優點是價格相對低，故障率低，缺點是強堿溶液存在潛在危險，并有隨氣體輸出的風險，并且電解容易產生電解泥，有堵塞液路的可能性，需半年更換一次。堿液型電解池按外型分為兩種，一為筒式，即將不銹鋼圓筒作為正極，負極鎳絲網和隔膜用不銹鋼薄板（負極板）依次包裹壓緊在圓筒上。筒式電解池可以節省一定空間和材料成本，但潛在風險很大，負極板包裹在圓形正極筒上，造成正極筒微小形變，密封圈受力不均，隨著使用時間增加，密封圈在堿電熱的共同作用下，老化速度不均勻，很容易形成漏點。使用2年以上的筒式電解池，經常可以看到下方有一堆白色粉末，即為漏出的堿液結晶。另一種類型的電解池為板式，即電極和隔膜在平面狀態下通過不銹鋼支撐板壓合密封，這樣成本有所增加，但可以有效避免筒式電解池的密封線密封程度不一致的弊病。制造板式電解池需要一定的技術含量，要將各個部件在平面狀態下有效壓緊，不然會造成電解池內阻增大，電解效率呈數量級降低。
　　
　　2，純水型氫氣發生器，是零極距純水電解池，采用SPE固態電解質薄膜作為導電介質，貴金屬導流板作為導電部件，使用時只需加入去離子純水，無高濃度堿液的任何潛在風險，安全可靠。純水型氫氣發生器的電解池全為板式，其技術核心有兩個，一是電解膜二是導流板。電解膜為固態離子膜上加載催化劑，成品膜的導電電流密度和催化劑效率為衡量其質量的兩個關鍵。國內目前的普遍用熱壓法，使催化劑呈金屬態敷布在膜表面，催化效率低壽命低造價高。上海析友分析儀器有限公司采用*的保密技術，生產的SPE膜催化劑為離子耦合態鑲嵌在膜內部，催化效率*壽命長，成本反而低。導流板為電解膜兩側溝通宏觀電勢和微觀膜電流的部件，對這個電解池效率有顯著影響。